除塵器改造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家

為保護(hù)環(huán)境，改善大氣質(zhì)量，防治大氣污染物排放造成的污染，國(guó)家也對(duì)各電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等排放有了新的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。因此泊頭市慧陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司-除塵器改造專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家通過(guò)對(duì)幾種除塵器新技術(shù)的介紹和比較，并結(jié)合一些公司現(xiàn)有除塵設(shè)備的狀況提出一些改造建議。

-除塵器的幾種新技術(shù)
現(xiàn)除塵器的新技術(shù)主要有：余熱利用降溫、增設(shè)WESP、機(jī)電多復(fù)式雙區(qū)、高頻電源、零風(fēng)速關(guān)斷振打、煙氣調(diào)質(zhì)、電凝聚。現(xiàn)將使用較多的四種除塵器技術(shù)從工作原理、除塵效果及工況適用性加以分析說(shuō)明。

一、低低溫除塵器技術(shù)：
1.調(diào)溫原理：采用汽機(jī)冷凝水與熱煙氣換熱降溫，除塵煙溫由通常的120—160℃降為90—110℃低低溫狀態(tài)。
2.電除塵器提效原理：煙溫降低，煙塵比電阻降低至108～1010Ω˙cm;煙溫降低煙氣量降低、電場(chǎng)風(fēng)速也得以降低;煙溫降低，電場(chǎng)擊穿電壓升高;煙溫降低，氣體粘滯性降低。主要特點(diǎn)：余熱利用，降低發(fā)電煤耗1.0—3.5克∕每度電，降低煙塵比電阻、降低電場(chǎng)風(fēng)速，電降塵效率高;換熱面采用膜式+復(fù)合翅片/銷(xiāo)釘管排技術(shù)，煙溫調(diào)節(jié)及余熱利用效果好;三氧化硫去除率高，其被高質(zhì)量濃度粉塵顆粒包裹吸附后被電除塵捕集，有效解決三氧化硫腐蝕難題。

二、旋轉(zhuǎn)極板除塵器技術(shù)，將電場(chǎng)原固定極板改為轉(zhuǎn)動(dòng)極板，轉(zhuǎn)動(dòng)極板一般設(shè)在電除塵器末級(jí)電場(chǎng)。極板平行煙氣布置，鏈條傳動(dòng)，極板清灰不是依靠振打，而是憑借設(shè)置在極板下端的清灰刷。當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場(chǎng)下端時(shí)，清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置對(duì)板面的粘灰實(shí)行刷除。
作用：
1.轉(zhuǎn)動(dòng)極板可以消除二次揚(yáng)塵;
2.轉(zhuǎn)動(dòng)極板可以避免反電暈，反電暈現(xiàn)象往往會(huì)造成末級(jí)電場(chǎng)功能喪失，由于轉(zhuǎn)動(dòng)極板可以清灰*，極板表面潔凈，在同一極板兩次刷灰的時(shí)間間隔里，極板表面不會(huì)形成厚的連續(xù)的粉塵層，便*消除了由于氣隙擊穿所引發(fā)的反電暈，這對(duì)提高除塵效率起到了決定性作用;
3.轉(zhuǎn)動(dòng)極板可以獲得更優(yōu)良的電場(chǎng)環(huán)境，由于轉(zhuǎn)動(dòng)極板采用了大平板結(jié)構(gòu)，與常規(guī)電除塵器的波形極板相比，可以創(chuàng)建更均勻的電場(chǎng)環(huán)境，減少紊流影響，這樣的電場(chǎng)和氣流環(huán)境能加速灰塵驅(qū)極，提高收塵效率。
工況適應(yīng)性：轉(zhuǎn)動(dòng)極板除塵器是常規(guī)靜電除塵器的技術(shù)延伸，保留了傳統(tǒng)電除塵器耐高溫、耐高濕、抗腐蝕，運(yùn)行費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。