在科學技術(shù)不斷發(fā)展與進步的今天,隨著研究者的不斷努力,一些新型實用性強的脫硫技術(shù)不斷涌現(xiàn)。目前的煙氣脫硫技術(shù)在應用中仍然存在一些問題,研究和解決這些問題是今后工作的重點。結(jié)合我國國情與資源分布特點,未來煙氣脫硫技術(shù),要著重研發(fā)新的脫硫吸收劑和開發(fā)新的設備來降低運行、維護費用,提高脫硫效率,從而提高經(jīng)濟性能。同時開展脫硫副產(chǎn)物綜合利用的研究,擴展應用的領(lǐng)域。還要開展新型煙氣脫硫的機理、技術(shù)和工藝研究,并應用與工業(yè),提率,節(jié)約能源。隨著我國各項環(huán)境法規(guī)、標準和相應環(huán)境管理制度的不斷完善, 以及煙氣脫硫技術(shù)日趨成熟, 大、中型火電廠必將大規(guī)模地安裝煙氣脫硫設施, 減少二氧化硫排放, 從而確保環(huán)境與經(jīng)濟的協(xié)調(diào)發(fā)展。 大型脫硫脫硝凈化設備性能優(yōu)勢: (1)工藝先進、技術(shù)指標*能滿足環(huán)保要求和廠家要求。 (2)投資省、運行費用低,具有良好的經(jīng)濟性。 (3)防結(jié)垢、防堵性能好,運行穩(wěn)定,安全性能高。 (4)防腐性能好,使用壽命長。 (5)操作性能好,運行管理方便。 (6)風機無帶水現(xiàn)象 大型脫硫脫硝凈化設備工作原理: 1、在金屬催化劑的作用下,噴入的氨把煙氣中的NOX還原成N2和H2O。 2、反應式 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O NO + NO2 + 2NH3 → 2N2 + 3H2O 上述反應在沒有催化劑的情況下,只在980°C左右很在的溫度范圍內(nèi)進行;但在催化劑的作用下,反應溫度可大大降低,約300°C——400°C。 3、加氨系統(tǒng) 3.1 無水加氨系統(tǒng) 氨從氨罐依次進入蒸發(fā)器和積聚器,經(jīng)減壓后與空氣混合,再噴入煙道中。 3.2 有水氨系統(tǒng) 氨從氨罐經(jīng)霧化噴嘴進入高溫蒸發(fā)器,蒸發(fā)后的氨噴入煙道中。
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